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這2個(gè)小細節讓鋁箔袋再也不開(kāi)裂。

          
文章來(lái)源：巨人包裝  發(fā)布日期:2023-08-28 16:39 文章作者：巨人包裝小編

        

        

          


		  

	　　目前的市場(chǎng)上，包裝袋已經(jīng)成為銷(xiāo)售的必需品之一。鋁箔袋更是以避光、留香等優(yōu)點(diǎn)，在食品、藥品、化妝品等多個(gè)領(lǐng)域獲得廣泛應用。但是鋁箔袋可能會(huì )面臨開(kāi)裂的問(wèn)題，影響使用效果。今天為大家分析鋁箔包裝袋熱封強度的影響因素。希望能夠為大家帶來(lái)更多思考。



	 



	　　影響鋁箔袋熱封強度的因素主要有以下6個(gè)。



	 



	　　1、原輔材料方面——原鋁箔是粘合層的載體，它的質(zhì)量對產(chǎn)品的熱封強度有著(zhù)很深的影響。一方面是原鋁箔的表面油污，會(huì )削弱粘合劑與原鋁箔之間的粘接力。另一方面，熱封強度還與原鋁箔的金屬成分及表面光度不夠都影響熱封強度。所以要嚴格把好原鋁箔的質(zhì)量。



	 



	　　2、粘合劑方面——粘合劑是含有溶劑的特殊物質(zhì)，它在一定工藝條件下涂布在原鋁箔的暗面，經(jīng)過(guò)烘道烘干形成粘合層，對產(chǎn)品的熱封強度起著(zhù)決定性作用。



	 



	　　3、生產(chǎn)工藝方面——在一定的工藝參數控制下，使粘合劑在原鋁箔表面涂布成膜，成膜的質(zhì)量會(huì )直接影響產(chǎn)品的熱封強度。其中比較重要的參數如涂布速度。如果涂布速度過(guò)快，烘道溫度過(guò)高，會(huì )使涂膜表面溶劑揮發(fā)過(guò)快，造成膜內溶劑的殘余，涂膜干燥就不夠充分，這樣就會(huì )影響產(chǎn)品的熱封強度。



	

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	　　4、熱封溫度——熱封溫度是影響熱封強度的重要因素。溫度太地的話(huà)，粘合層與pvc膠片之間的粘接便不牢固。如果溫度太高，又會(huì )使藥品受影響。所以，合理的熱封溫度一般為150℃~160℃之間。



	 



	　　5、熱封壓力——要想達到理想的熱封強度，就需要設置一定的熱封壓力。如果壓力不足，就不能使鋁箔袋產(chǎn)品的黏合層與pvc膠片充分貼合熱封，因此不能達到良好的熱封效果。所以國家標準規定熱封的壓力為0.20.2×10Pa。



	 



	　　6、熱封時(shí)間——熱封時(shí)間也會(huì )影響熱封強度。一般情況下，在相同的熱封溫度與壓力下，長(cháng)一點(diǎn)的熱封時(shí)間可以使熱封部位封合得更加牢固完善。能更好地達到預期的熱封強度。如果熱封時(shí)間太短，就會(huì )使黏合層與pvc膠片之間熱封不充分。為此，國家標準規定了科學(xué)的熱封時(shí)間為1s。



	 



	　　因此，鋁箔袋生產(chǎn)中使用的不同包裝材料在實(shí)際生產(chǎn)中需要不同的熱封參數，因此需要結合實(shí)際生產(chǎn)需要和產(chǎn)品包裝性能要求，切實(shí)可靠地調整熱封參數。還需要注意的是，在不同的熱封壓力、時(shí)間和溫度下，其他能達到標準的熱封參數是不一樣的，要根據實(shí)際情況進(jìn)行調整，以保證鋁箔袋的熱封強度和質(zhì)量。



	 



	　　熱封后鋁箔袋的冷卻過(guò)程也要注意。剛熔化熱封的焊縫在較低溫度下成型時(shí)，鋁箔袋的熱封強度可能會(huì )因冷卻不良而降低，焊縫外觀(guān)會(huì )受到影響，導致產(chǎn)品不合格。一般鋁箔袋冷卻不良可能是熱封壓力不足、冷卻水循環(huán)不暢、水溫過(guò)高或冷卻不及時(shí)造成的。



	 



	　　此外，鋁箔袋中需要容納的產(chǎn)品也會(huì )影響鋁箔袋的熱封強度。比如用鋁箔袋包裝細粉類(lèi)產(chǎn)品，裝的時(shí)候很容易粘上鋁箔袋的封口。此時(shí)，需要根據被包裝的產(chǎn)品，合理調整鋁箔袋的包裝材料和內層材料的厚度，以保證和提高鋁箔袋的熱封強度。


		  


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