藥品包裝用鋁箔表面印刷質(zhì)量好壞與生產(chǎn)中的工藝參數設置有極大的關(guān)系。

　　我們需要根據原鋁箔特性設置合適的速度與張力，過(guò)快的印刷速度會(huì )影響油墨的干燥程度。張力偏大易使基材斷裂，張力偏小則易出現皺紋等，影響收卷質(zhì)量。

　　印刷的溫度也要嚴格控制。溫度過(guò)高，油墨層容易膨脹，表面層干了，而內層尚未干，收卷時(shí)會(huì )造成層層之間的粘連。溫度過(guò)低，風(fēng)量不足，導致干燥不良，造成第二種色變色。

　　生產(chǎn)工藝中最重要的是刮墨刀的調節。嚴格地調節好刮墨刀與版輥之間的角度與壓力，可以完成印刷油墨良好的轉移。壓力過(guò)大，會(huì )使油墨擠出來(lái)；壓力過(guò)小，便刮不干凈版輥上多余的油墨。刮墨刀用了一段時(shí)間以后便會(huì )磨損，因此要不時(shí)調整刮墨刀的角度，并按照要求定期更換刮墨刀，以保證印刷生產(chǎn)正常運行。

　　另外，印刷生產(chǎn)工序的檢驗員必須在生產(chǎn)現場(chǎng)監控，及時(shí)抽取鋁箔的印刷樣品（樣品不能低于兩個(gè)圖案），在燈光下檢測各方面質(zhì)量，與供樣對照色澤、文字圖案等，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行工藝調整。然后建立工藝檔案，記錄本次所用油墨的色相，留一幅印刷樣品及生產(chǎn)環(huán)境的溫度、濕度等，以備下次生產(chǎn)參考或進(jìn)行藥品包裝用鋁箔印刷等的技術(shù)研究使用。

　　從事藥品包裝用鋁箔印刷生產(chǎn)的企業(yè)，只要能按照上述幾個(gè)方面來(lái)嚴格監控生產(chǎn)，產(chǎn)品的印刷質(zhì)量必定會(huì )有進(jìn)一步的提高，同時(shí)也增加了企業(yè)在市場(chǎng)中的競爭力。