復合包裝袋應當如何滿(mǎn)足高溫烹飪工藝的要求？

?　　高溫會(huì )經(jīng)受住包裝過(guò)程和內容物后續滅菌過(guò)程的考驗，所以這個(gè)條件對蒸煮袋影響很大，包裝和滅菌處理后的成品，必須具有平整的袋面，包裝材料本身無(wú)收縮、起皺、起泡、分層、滲漏等現象，以下是需要注意的要點(diǎn)：

　　1. 根據內容物的形狀和性質(zhì)，選擇合適的材料和結構，如固體、液體或固液混合狀態(tài)，帶骨帶刺的肉內容物，高溫蒸煮前后不能刺破袋子，如果內容物的酸堿度不同，復合包裝袋的材料結構和材料規格也要根據需要進(jìn)行調整。

　　2. 食品企業(yè)在批量使用蒸煮袋等復合包裝袋前，應通過(guò)模擬試驗確認蒸煮袋的性能，由于內容物理化性質(zhì)的影響，在高溫下可能發(fā)生變化，產(chǎn)生新的物質(zhì)，這些物質(zhì)可能滲透到蒸煮袋的層間，導致蒸煮袋的包裝性能下降。

　　3. 選擇合適的包裝封口溫度，使封口牢固，防止烹飪時(shí)此處漏料，防止冷卻時(shí)冷卻水中的細菌滲入污染。

　　4. 如果不是真空包裝，注意控制包裝內殘留氣體的量，使比例適中，殘留量基本一致，否則即使烹飪過(guò)程中有反壓，殘留大量氣體的袋子也會(huì )爆開(kāi)。

　　5. 確定穩定的高溫殺菌工藝條件，比如按標準蒸煮條件為121℃耐溫40min，制作蒸煮袋等復合包裝袋的各種材料，在達到121時(shí)已經(jīng)達到了所能承受的極限，如果溫度和時(shí)間超過(guò)這個(gè)工藝條件太多，就很難保證蒸煮袋的某些性能，不會(huì )被破壞，比如淺色油墨變色，復合強度衰減嚴重，熱封強度降低。

　　6. 注意材料變化對包裝材料的影響，如RCPP蒸煮后變硬，材料中添加劑析出等，評估烹調后和烹調前物理性質(zhì)變化的影響，也要注意對內容物衛生的影響。

　　7. 在儲存和運輸過(guò)程中，特別是在抽真空的蒸煮袋中，防止破袋和漏氣，一般蒸煮后的RCPP會(huì )變硬，真空下折痕處容易漏氣，需要從選材和工藝上解決。

　　8. 對于用高溫復合包裝袋包裝的產(chǎn)品，應避免野蠻搬運、裝卸，產(chǎn)品應貯存在清潔、干燥、通風(fēng)、陰涼的地方，不可靠的熱源應太近，使包裝袋和內容物的理化性能盡可能穩定，禁止銷(xiāo)售和食用在儲存和銷(xiāo)售過(guò)程中，發(fā)現有膨脹和滲漏的產(chǎn)品，如果在銷(xiāo)售過(guò)程中，出現很多不好的情況，會(huì )嚴重影響產(chǎn)品的形象，甚至毀掉一個(gè)品牌，使用高溫復合包裝袋的企業(yè)應做出充分評價(jià)。

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